竖式冷却器是建筑陶粒烧成系统的主要配套设备，它不仅起到对热物料进行冷却和输送的作用，而且是建筑陶粒烧成中热量回收的关键设备。该冷却器具有结构相对比较简单，可动件少，维修量低等优点。这种结构的冷却器，强化了气固换热，使建筑陶粒得到了快速冷却，这样，既提高了入窑二次风温，又提高了热回收率。

  经回转窑煅烧的物料自窑头落入带有内衬浇注料的壳体内，＞100mm烧结的大块物料存于篦条上部，定时由倾出溜子卸出，能通过篦板的物料落入冷却器主体，物料在下落过程中，由离心鼓风机鼓入下部冷却器的自然风经上下风室主冷风帽，四个分室风帽向上滚动把物料冷却，风由自然风变为热风进入回转窑内帮助燃料燃烧，物料冷却过程中在冷却器主体内存留一段时间，与冷却器主体相通的四个下溜管底部装有四个电磁振动给料机，当物料在温度降至高于常温60℃左右时，由中控系统控制电磁振动给料机工作，将物料卸出，通过链板输送机输送至下道工序。物料存放过程中的热能也随之进入回转窑内，节省了能源，减少污染，达到环保。

  竖式冷却器由窑头罩、窑头密封装置、篦板装置、倾出溜子、冷却器主体、下部冷却风室、风帽装置、振动出料装置、下料漏斗和二次风机等组成。

  4.成品运输系统发生故障，系统无法正常运送物料时，可以停止出料，在冷却器内短时储存物料。

  7.按时进行检查窑头处鱼鳞片密封情况，若鱼鳞片出现老化，弹性消减的情况，应当考虑更换。

  8.定期墙板是否有受热变型现象或表面有温度过高的情况出现，若发生局部温度过高现象，应停窑检查耐火砖是否脱落，或钢板与耐火砖之间是不是有间隙，发现后应立即采取一定的措施进行补救。

  9.通过看火孔，按时进行检查篦板上大块物料堆积情况，大块物料堆积不能超过篦板的1/3位置，超过应当随时清除。定期启动电液推杆，开启大料清除门，将篦板装置上的堆料卸出来。

  10.按时进行检查竖式冷却器下振动给料机的工作情况及冷却后物料的冷却情况，是否处于正常状态。

  11.定期测量竖式冷却器支撑装置的四根立柱的标高，若下沉超过原安装记录的3~5mm，应立即查找原因，采取一定的措施，以防事故发生。