自络工序是纺纱厂最终一道工序，其功率的凹凸直接影响纱产值。怎么样才干做好主动络筒机的保护和办理，应做好以下几个方面。

　　设备状况杰出，要求无空锭且一次捻接合格率高。据统计：一台络筒机60锭，一次捻接成功率低于1.5%的锭子呈现7～8个，该络筒机功率则低于80%。因为主动络筒机每捻接一次，该单锭停转8 s，极大地影响机械功率和出产功率。经过以下具体措施的施行，确保每台络筒机一次捻接合格率低于1.5%的单锭控制在3个以内，机械功率到达85%以上。

　　a） 捻接器：加强捻接器的清洁修理、保养、光滑作业——定时铲除捻接器振动片及其邻近的飞花回丝，准时换破损的振动片；查看纱线张力吸嘴动程，确保把纱线推入解捻器的正确部位；调整捻接长度规模在20 mm～25 mm，确保捻接强力不小于原纱的80%，直径不大于原纱的1.2倍。

　　b） 吸嘴：查看并调整大吸嘴与筒纱平行，在基准筒子直径为100 mm时，调整间隔为2 mm～3 mm；纱线张力吸嘴停止时，与纱线 mm。

　　c） 气压设定：每班查看主动络筒机机头部分的4个压力表，确保平衡压力在0.25 MPa；防振压力在0.15 MPa；单锭张力依据纱线种类不同设定不同数值，以避免因为筒子密度差异引起断头；捻接气压为0.6 MPa；避免捻结疵点导致频频切纱、频频接头的恶性循环。

　　d） 其他部分：常常清洁上、下剪刀，磨损后准时换；根绝中探知损坏，不作业；确保握持盘滚动灵敏，纱管夹持盘上插锭不弯曲；根绝吸嘴负压低形成捉纱不灵，空管排出不良，纱库动作不良。

　　挡车作业为主动络筒机的操作者，必定要依照必定的道路巡回看守机台，将插纱、清洁、查看机械、防捉疵点等作业有计划地进行。日常巡回中要把握出产规则，做到主动性、计划性、灵敏性统筹。要有较强的责任心，了解机器功能、结构、工艺技能要求及加工规模，可处理一些简略的小毛病。

　　挡车工应具有娴熟的操作技能，单项操作要做到“一小、四准”，一小——提线动作小，不要太大；四准——拿纱、找头、插纱、喂入准。定时安排排纱、落筒和生头测定，最好可以下降操作丢失时刻，削减络筒机红灯时刻，进步出产功率。