垃圾进得去在炉排上也可以烧，但不均匀，出料受阻，造成操作困难，极度影响连续正常运

  塔式回转炉蔗在焚烧行业是一个成熟装备，回转窑出料端在二燃底部加塔式回转炉幕将

  原二燃室演变为二燃炉，焚烧工艺为热解型回转窑即在回转窑部分为四段：a.予热；b.欠氧

  可以满足的，但对特定垃圾焚烧显然是不合适的。（2）以上常规内三种焚烧方法，如以熔渣

  型或灰渣型，虽然也能焚烧，除了热耗增加以外，还有设备操作维修上的问题，由于垃圾熔

  点不一，上述流程国内不少实例已显见弊病，窑内结圈严重，短时间内就会出现“进不去、

  烧不透、出不来”，最后导致瘫痪，再如采用第三种单纯“热解式”虽然以上问题不会出现，

  在二燃室内实现完全焚烧。回转窑式焚烧炉对焚烧物变化适应能力强，特别对于含较高水分的特种垃圾均能实行燃烧。

  灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800OG-9000c危险废物通过氧化熔烧达到销毁，

  回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回

  (9)回转窑内增设强化换热及防止结渣装置，在提高焚烧率的同时扩大了焚烧炉对废物

  (10)将传统二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高了回转窑的焚烧效率，同

  时具有常温出渣、渣料破碎、密封锁风等综合功能。本设备成熟可靠，可完全国产化，并已有丰富的制造经验。

  及瞬时进料量是难以控制的，所以企图以流化达到高效的热交换的优点达到燃尽残渣的目的是难以实现的。（2）流化床底部进的是高压风（否则物料不能沸腾），炉内呈正压状，而回转

  窑热解窑内应呈负30-50Pa,在窑炉呈一腔的工况下，风压匹配相互矛盾，不能实行正常热

  工工艺流程。（3）循环流化床的卸料口较小，由于回转窑卸入流化床的渣块度大小是不可控的，因此卸口堵塞是经常发生。

  其核心问题是：风量的大小、方向和速度；区段风量中含氧量的控制；区段风量压力的控制；

  上述三种焚烧方法，靠一般的热工“顺流”（即气流与物料运行同方向）或“逆流”（即

  气流与物料运行向反方向）予以实现是困难的，因为这是常规的回转窑热工流程，它适用于

  是三种处理工艺为最低，随之装机容量降低，运行成本大幅度的降低，但是其缺点是灰渣残留量

  高，灰渣焚烧不彻底，目前某些关键技术，已有突破，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险

  对于任何一种焚烧设备，要实现合理焚烧必须是“进料有序、燃烧完全、出渣通顺”，

  场占有率较高，也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物回收处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型。它可同时处理固体和液体废物，固态废料由专用输送设备送入回转窑，液体

  废物通过高效雾化设备喷入窑体进料端，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、着火

  及燃烧的过程，灰渣部分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次

  其他行业焚烧后的是成品，而垃圾焚烧后的是无用渣料，而燃尽后的渣料残碳灼减率不能大

  针对上述三种焚烧方法以简单“顺流”“逆流”的热工流程，是难以满足焚烧垃圾的特

  定条件的。原因是：（1）无论“顺流”“逆流”，它只能对窑内的垃圾而言，对于烟气的二

  次燃烧得不到兼顾，势必得另加热源。这就大幅度提升了不必要的成本。所以对其他行业是

  转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的常规使用的寿命相对来说还是比较长，内炉体

  熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500OC

  以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300OG-14000c以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求比较高。由于熔渣式回

  近年来，我国的危险废弃物焚烧建设市场已越趋成熟。大势已在向采用不一样组合的回转窑焚

  回转式焚烧窑炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。它是通过炉体整体转动，

  使垃圾均匀混合并沿倾角度向倾斜端翻腾状态移动。为达到垃圾完全焚烧，一般设有二燃室。

  不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系

  统二燃室下部设有旋转炉蔗，该炉蔗下部可鼓入燃烧用空气，对进入二燃炉的灰渣进行充分

  燃烧，这样与回转窑进料端进入的少量一次燃烧空气、二燃室切向鼓入的二次燃烧空气及炉

  旋转炉蔗下部鼓入的常温空气兼有冷却渣料的功能，可以实行干式冷态出渣，避免了湿法出

  通过对以上三种焚烧方法、三种热工流程和三种窑炉组合匹配的解析，得出以下三条结

  论：（1）回转窑焚烧危险废弃物以热解法为宜；（2）要实现热解法，热工流程是在窑内热解部分的热源依靠辐射，残渣燃尽采取富氧逆流。简而言之：热工流程为“逆流

  要符合热解法和“逆流辐射”的热工流程，应以回转窑加二燃室底设置塔式回转炉蔗的窑炉组合匹配，使焚烧系统完成一个复合架构。在上述装备的前提下，再以一次风、二次风、三次风的风量、风压及温度和氧量设定、控制、调节，适应复杂多变的垃圾实现科学焚烧，同时使残渣破碎，余热回流，使上述工艺过程具有可操作性，构成一个较为完善的系统工程，

  实现垃圾无害化、减量化、资源化，焚烧是一种比较可靠和有效的手段。作为焚烧危险

  废弃物这个特定的领域，回转窑焚烧炉应对复杂的工业垃圾、医疗垃圾具有适应性广，运行

  稳定可靠，管理操作便捷，设备维修简单等多方面优点，因此在国际危险废弃物焚烧领域中

  引风机抽风，使窑内呈欠氧负压，热工流程呈基本逆流，在回转窑内靠辐射热，燃烧部分低

  燃点物料，应该说热工流程是合理的，能够达到焚尽烧透目的。此工艺也是目前国内外业内

  常采用一种组合匹配，但其缺点是由回转窑翻滚物料进入炉排，由于危险废弃物的燃点及物

  化性质不同，未燃尽的垃圾进入炉排时，其块度大小是不可控的，因回转窑卸料是定点集中

  干化；c.热解d.后1/4筒体部分焚烧。在回转塔幕上将部分残渣靠富氧燃尽，其热工流程

  为逆流辐射。配置塔式回转炉幕具备了四个功能即：（1）葭下配底风具有焚尽渣料残碳的功

  能；（2）由于底风为常温风，有冷却渣料的功能；（3）回转塔蔗四周卸料偏心动颗与静颗，具

  3.冷态干式出渣，避免了二次污染：三次空气还具有渣料冷却的作用，实现干态低温(80C)出渣，避免了湿法出渣造成的污水处理问题。

  (6)回转窑内较长的停留时间和700c的高温，使危险废物全面热解，部分低燃点垃

  圾基本燃尽；二燃炉强烈的气体混合使得烟气中未完成燃烧物完全燃烧达到有害成分分

  解所需的高温(1150C),高温区烟气停留为2秒；不但使垃圾焚尽烧透，还从源头有效地分解了二恶英；

  渣所带来的水处理问题；旋转炉蔗偏心设置，其运行轨迹为旋转动态椭圆形，因此具有粉碎

  燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是适应性广、操作维护简便、常规使用的寿命长。

  回转组合窑焚烧危险废物，是在传统回转窑焚烧炉的基础上，将未燃尽残渣与有害烟气

  由其组合匹配塔式回转炉蔗的立式炉来完成焚烧（炉腔上部为二燃室）。在强化换热和燃烧方

  面取得良好成效，该系统还可在回转窑内增设链条组，克服了传统回转窑内烟气与废物接触

  转窑焚烧炉炉膛温度比较高，辅助燃料耗量增大，带来的最直接的后果是回转窑耐火材料、保

  热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700OC-8000c由于危险废物在回转窑内热解气化

  产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大幅度降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量

  应焚烧对象的“模糊性”，应有较大的包容性。二是为避免二次污染，切忌污染转移，垃

  圾焚烧是包括焚烧中产生烟气中的有害成分的焚烧，所以它需具有双重焚烧功能。而其烟气

  的焚烧温度国家有规定，焚烧生活垃圾、医疗垃圾的烟气温度，要求在8500c的工况下停留

  2秒，而危险废弃物焚烧后的烟气温度要求在11500c停留2秒。三是关于焚烧后的渣料，

  建材行业、冶金行业、化工行业等常规行业，而对于焚烧垃圾的这个特性多变的领域，我们

  既要遵循它的共性，又要研究适应它的特性。那么它的特性是什么？一是别的行业进窑的物

  料，无论它的物化成分或数量都是定量可控的（即都是原料），而垃圾进窑物料由于它存在诸

  多的不确定性，进窑物料具有“模糊性”（即为废料），它是无法精细可控的，焚烧窑应能适

  综上三方面存在的问题，由回转窑组合匹配循环流化床，无论是热工流程、燃尽烧透、

  此工艺流程是垃圾从进料斗进料喂入回转窑，经热解焚烧方法，热解后的垃圾徐徐进入

  二燃室下部的炉排，将未燃尽部分继续燃尽，此工艺在炉排底供风及进料端微弱进风，由总

  通过以上论述回转窑焚烧危险废弃物的三种焚烧方法；三种热工流程和三种窑炉组合匹

  回转式焚烧窑是国际工业废物回收处理领域大范围的应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市

  1.回转窑内设链条组：链条组对回转内的废物进行搅拌接触，加强了废物与高温烟气的

  接触，强化了废物热交换，同时链条组还有防止废物燃烧过程中在回转窑内粘结的作用，对

  废液的焚烧，通过将废液直接喷射到链条组上面，大幅度提升了废液的换热面积，扩大了回转

  2.三次空气燃烧系统：传统的回转窑采用二次空气燃烧系统，回转组合式焚烧炉在二燃室底部加设旋转炉蔗，旋转炉蔗下面鼓入三次空气，强化了废物的燃烧，提高了焚烧炉的热效率，炉渣内含碳率可低于2%同时还加速了废物焚烧过程，提高了回转窑的废物焚烧量。

  但焚烧垃圾烧不透，满足不了国家小于5蹴碳灼减率，显然满足不了实现彻底焚烧的目的。

  针对以上问题，原始的“熔渣”、“灰渣”型是难以满足的，但对于热解型应针对其弊予以

  回转窑的一般优点，已被业内公认，但因烧不透、烧不尽的缺点也被行内欲举且止，如

  何保持发扬优点，改进克服缺点，这是要求我们深入探讨的一件事。回转窑焚烧危险废弃物

  我国国家环境保护总局于2001年12月20日印发的关于பைடு நூலகம்危险废物污染防治技术政策》

  的通知指出：“危险废物的焚烧宜采用以回转窑炉为基础的焚烧技术，可根据危险废物种类

  和特征，选用其他不同炉型，鼓励改造并采用生产水泥的旋转窑炉附烧或专烧危险废物”。

  国外传统模式是在回转窑的出料端加一竖向二燃室，其底部为一单纯卸料机构，为燃尽残渣,

  流程基本同上，但此种组合匹配有一定的问题是：（1）出料端配循环流化床，目的是要回转

  窑烧不透的部分在流化床完成最后燃尽，但流化床要使床料载体带动物料流化，它对进床物料的块度要求小而均匀，切忌大块集中，否则沸腾、流化失灵。而回转窑所供的物料其大小