因为长期作业的原因，企业球磨机轴承位易呈现金属疲惫，轴承内圈和轴的合作面由过盈合作变成空隙合作。长期运转过程中因为发现不及时导致轴承内圈与轴呈现相对位移，从而导致轴承位外表加重磨损。一起轴承运转保养不到位也是导致轴承位磨损的根本原因之一。

  山东某集团的湿式球磨机中空轴磨损，该球磨机轴磨损状况如下：进料口轴承位单边磨损达6mm，出料口单边磨损0.3mm，轴直径750mm，磨损宽度185mm，轴承为圆柱滚子调心轴承，轴承型号为239/750CA/W33。

  因为企业的检修周期只要5天时刻，公司开端寻求现场修理计划。首要企业咨询到激光熔焊修正工艺，此工艺可以彻底满意现场修正，可是工艺较为担任，需求前期做许多预备作业，而且激光熔覆后也需求现场进行机加工，很难确保在检修工期内完结修正。激光修正的费用在20万元左右。然后企业又咨询了冷焊工艺，冷焊工艺可以彻底满意现场修正，可是关于6mm的磨损量来说，需求现场冷焊4次，每次冷焊的厚度为1.5mm，单次所需时刻70小时，总计冷焊时刻为280小时，再加上现场机加工及前期预备上班时刻，总计需求15天之多，修正费用也适当昂扬。

  以上两种修正工艺，企业均难以承受。凭借网络站点渠道，企业联络到了索雷公司，并传递了设备问题的相关信息。依据设备现场状况，此公司拟定了相应的修正计划，终究企业挑选了此公司。此公司当即差遣了一名技能工程师前往现场，仅用时两个作业日便完结了球磨机两个轴承位的修正作业，并帮忙企业将轴承装置到位。修正功率和修正作用均得到企业的认可。

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