水泥熟料一般指的一般硅酸盐熟料，履行规范为GB/T21372，以恰当成分的生料煅烧至部分熔融，所得以硅酸钙为首要矿藏成分的产品。详细讲是由石灰石、黏土、铁质资料等按恰当份额配制成生料，经粉磨成细粉，然后再通过1400°左右高温煅烧，部分熔融产生化学反应，再快速冷却取得的灰黑色颗粒状产品，水泥熟料是半成品，是制作水泥的首要的组成原资料之一(这便是水泥熟料的首要用处)。水泥熟料的外观如图所示：

　　水泥熟料的首要化学成分包含氧化钙（CaO）、二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）和三氧化二铁（Fe2O3），这些成分在熟猜中一般占90%以上。

　　水泥熟料的制备进程是一个杂乱且多过程的工艺流程，最重要的包含以下几个关键环节：

　　水泥熟料的首要原资料包含石灰石、粘土、铁矿石等。这些质料一般从矿山挖掘出来后，一定要通过破碎机将其从大块物料变成小块物料，以便于运送和均化。

　　破碎后的质料经均化贮存后，按特别的份额合作，进入粉磨设备同步进行烘干、磨细、混组成生料粉被暂时贮存在生料均化库内。生料粉磨传统选用球磨机，近年逐渐被立磨和辊压机所代替。

　　然后生料通过预热器进行预热，再到分化炉中释放出二氧化碳，后进入回转窑中进行煅烧，在高温条件下（约1400℃），构成硅酸钙、铝酸钙和铁铝酸钙等矿藏，出窑的火热熟料一定要通过篦冷机快速冷却、破碎后进入熟料库贮存，得到水泥熟料产品。

　　水泥熟料、石膏和其他混合资料通过特定的份额混合通过粉磨设备磨细便是水泥，依据水泥种类的不同，熟料的配比也不同。