新世纪水泥导报990422新世纪水泥导报 CEMENT GUIDE FOR NEW EPOCH 1999年 第4期 No.4 1999我厂700 t/d预分解窑单筒冷却机内衬结构改进措施孙成武李全白占成1990年9月 ， 我厂700 t/d五级旋风预热干法水泥窑烧成系统投产。 至今， 单筒冷却机成为制约产质量提高的重要的因素， 通过近几年的使用情况看， 存在着以下几个问题： ①水泥熟料与二次风的热交换差， 出窑熟料温度比较高； ②冷却筒中部钢扬料斗基座和耐火砖混砌区频繁掉砖； ③冷却筒热端耐火砖寿命低， 起扬料作用的扬料砖凸起部分易掉头。 针对以上问题， 我们经过考察并总结历年大修改造的经验教训...

　　新世纪水泥导报990422新世纪水泥导报 CEMENT GUIDE FOR NEW EPOCH 1999年 第4期 No.4 1999我厂700 t/d预分解窑单筒冷却机内衬结构改进措施孙成武李全白占成1990年9月 ， 我厂700 t/d五级旋风预热干法水泥窑烧成系统投产。 至今， 单筒冷却机成为制约产质量提高的重要的因素， 通过近几年的使用情况看， 存在着以下几个问题： ①水泥熟料与二次风的热交换差， 出窑熟料温度比较高； ②冷却筒中部钢扬料斗基座和耐火砖混砌区频繁掉砖； ③冷却筒热端耐火砖寿命低， 起扬料作用的扬料砖凸起部分易掉头。 针对以上问题， 我们经过考察并总结历年大修改造的经验教训， 于1998年1月 对我厂700 t/d预分解窑的3.3 m× 40 m单筒冷却机进行了改造， 取得了显著效果。 经过十个月 的运行， 单筒冷却机经受住了窑产量高达750 t/d的考验， 提高了窑的安全运转率，表1是我厂单筒冷却机改造前后使用情况的对比。 改进具体措施如下。 表1单筒冷却机改造前后使用情况对比日期(年)1997年度(改造前) 1998年度(改造后)运转率(%)62.471.9二次风温 (℃)最高860960平均683743出料温度(℃)263212耐火砖更换次数62(1)单筒冷却机热端耐火材料的选择 单筒冷却机进料高温段的耐火砖使用条件最为恶劣， 此段所受熟料的冲击、 磨琢等机械应力在窑系统中为最大， 为此， 用钢纤维增强砖砌筑此段， 大幅度的提升了常规使用的寿命， 运行十个月 ， 只更换了一次。 (2)合理选择扬料砖的结构 在单冷机扬料砖区段， 单用高低砖呈螺旋凸起状砌筑， 扬料砖的凸起部分因在熟料的机械冲击和热冲击下极易掉头， 设置钢纤维砖后虽然使凸起部分的常规使用的寿命有所提高， 但运行五个月 时开始掉头， 仍不足以满足使用的要求。 为此， 我们将凸起部分设计成圆弧形， 通过力的分解作用， 减轻凸起部分的剪切力， 从而大大延长了常规使用的寿命， 在十个月 的运行中， 除有少数掉头， 其余仍完好无损， 见图1。 (3)单冷机中段扬料板的设置改进 单冷机中段， 即通常被称为混合段的部位， 是热效率高低的关键部位， 也是工作条件最为苛刻的地方， 在钢基座膨胀的挤压， 高温熟料的冲刷和砸击， 筒体变形产生的机械应力等的综合作用下， 造成扬料板与耐火砖的频繁脱落， 极度影响窑的运转率。 file:///F/qikan_htm抽取_2000before/kjqk(200810)/xsjsndb/xsjs99/xsjs9904/990422.htm（第 1／3 页） 2010-1-1 11:16:34