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本发明专利技能涉及到一种粒状固体物料的冷却设备,具体地说涉及到一种用于水泥反转窑熟料冷却的复流式单筒冷却机。它的筒体中无不带扬料设备的砌砖带,筒体进料端与错流换热床相连,错流换热床为推进箅床,或为歪斜固定式箅床。这一种复流式单筒冷却机,体积小、冷却才能高,二次风和三次风能够别离引出,使二次风温到达现代箅式冷却机的水平。(*该技能在2014年维护过期,可自在运用*)
本专利技能涉及到一种粒状固体物料的冷却设备,具体地说涉及到一种用于水泥反转窑熟料冷却的单筒冷却机。单筒冷却机,作为最早运用的水泥熟料冷却设备,与其它方式的冷却机(如篦式冷机、多筒冷却机等)比较,虽有其长处,但仔细分析其作业原理和其现在情况,清楚明了它的高温段熟料冷却速度缓慢以及由此引起的一系列问题至今天性很好的处理。因为扬料板原料方面的约束,冷却机筒体内的扬料板的长期运用温度只能在900℃左右,而熟料出窑温度通常在1300—1400℃,这就意谓着在筒体的进料高温端有必要设置一段不带物料板的砌砖带。进入冷却机筒体内的火热熟料堆积于冷却机筒体底部,跟着筒体反转缓慢翻滚、移动,并与逆流冷却空气进行有限的热交换,直至熟料温度降至900℃左右方可利用物料板进行相对有用的冷却。因为熟料在这一砌砖带得不到及时的淬冷而影响熟料的质量,一起因为砌砖带无强化换热的物料板,热交换功率很低,因此有必要规划得很长(约占筒体总长度的30%左右),因为,增加了筒体的总长度,相应的增加了筒体表面的散热丢失,降低了冷却机的热功率。另一方面,单筒冷却机的进料溜槽内易发生结圈现象。现代干法出产水泥反转窑,尤其是运用多通道喷
一种复流式单筒冷却机,有筒体、物料板,其特征是筒体的进料端与错流换热床相连。