2019年，达涅利为首钢京唐联合钢铁有限公司装置并调试了根据TFH（横向磁通加热）专利技能的新式Q-HEAT体系。感应加热进程的作业频率在200-500Hz之间，适用于厚度为8-25mm以及宽度为900-1600mm的中心坯。

  在DUE工艺的粗轧机工段之后，在进入精轧机工段之前，板坯有必要快速预热至大约1150℃。

  每个TFH感应器单元由根据IGBT技能的Q-HEAT电压源型变频器供电，额定功率为4.3MW。整体而言，39MW的装机功率相当于出产线个Q-HEAT模块功率。关键是要约束感应加热站的装置空间，以削减中心坯的热损失和轧屑的发生。

  与规范纵向磁通感应器比较，Q-HEAT横向磁通技能的长处如下。例如增加了功率和功率密度，降低了电源频率。

  每个感应加热模块沿着棒材宽度构成对称的功率密度散布。根据两台感应器的相对移动，能控制棒材边际的加热，习惯一切待加工的板坯宽度。

  根据横向磁通技能的感应器最适合这种使用，其功率密度可达5.3MW/m，加工（1,600mm宽的）较大板坯时，其电功率约为80%，总功率大于62%。“中心坯”区域，板坯温度高于居里点，并在Q-HEAT感应加热进程中存在中心预热环节。该体系能无头轧制形式连续出产较薄和超薄产品，在不使用时（即在单卷轧制出产形式下）可离线停放。

  TFH技能的主题是边际效应，该效应的特征是中心坯边际过热，随后邻近功率密度缺乏。

  即便考虑到出产线的可操作性约束，也已成功处理了该问题。每个感应加热模块由上感应器和下感应器组成一个C形结构，向操作员端翻开。支撑架旨在保证上感应器和下感应器的必要自由度，以习惯一切待加工的板坯宽度，并在（中心坯的头部/尾部变形的）过渡阶段坚持体系的完整性，一起办理出产线上的一切紧急情况。

  事实上，能调理每个模块两个感应器之间的笔直空隙，即便在设备通电时也能够。

  感应器由水冷铜管卷取和磁通量集中器组成。每个模块两台感应器的电磁规划，旨在沿着中心坯的宽度构成对称的功率密度散布。沿着铜盘卷直边安置的磁通量集中器大多数都用在进步体系的电功率。一种选用专利装备的专用磁芯装置在盘卷边际，用于补偿缺乏的功率密度，有助于使中心坯的横向温度散布愈加对称。