3月22日，通过四建公司参建职工接连几天的吊装，海南炼化PX设备余热收回体系已悉数设备完结。

　　据介绍，海南炼化PX设备加热炉收回体系由5大模块组成，其间落地烟道与烟囱衔接烟道（模块三）为热烟道吊装傍边最重、最难的模块。在施工全套工艺流程中，参建职工遇到设备设备施工的第一个难点是模块全体前方后圆，属不规则形状，并且该模块体积大、重心不容易确认；其次，要在44米的高空完结空中组对，一定要确保热烟道地上组对精度。项目工程技术人员活跃应对吊装作业各项难点的应战，在吊装行进行了缜密详尽地策划，逐渐优化了吊装计划，在原有的基础上，添加两处吊点，用钢丝绳从烟道底部兜住，再用垫木加以维护；提早在烟道模块上搭设好相应脚手架，强化空中组对的维护措施。在吊装时，选用“五分钟观察法”，将热烟道吊起后，静置空中几分钟，确保吊装状况平稳之后，再缓慢起吊。

　　该余热收回体系的另一个难点是F-501加热炉与F-802加热炉衔接烟道（模块五）的吊装，相同面临着吊点欠好确认、空中组对难的问题。该模块在地上组对后分量为41.4吨，需要在弯头烟道方位处焊接两个20吨级管轴式吊耳，竖直烟道尾部焊接20吨级板式溜尾吊耳，水平烟道端部焊接20吨级板式调平吊耳。

　　设备体系模块吊起后，使用倒链调平找直后吊装，终究完成平稳就位，确保海南炼化PX设备余热收回体系顺畅到达方针控制点。