泥中的细小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，一起别离出自在水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的效果下自在水被别离，构成不活动状况的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的揉捏力、剪切力效果下，逐渐揉捏污泥，以到达最大极限的泥、水别离，最终构成滤饼排出。

  要进步单筒冷却机的冷却速率，最有用的于段是进步扬料区内熟料的悬空率（悬浮在空气中的物料量与总物料量之比）。由理论推导得知悬空率与筒体反转速度一次方和筒体直径二分之一次方及扬起率一次方成正比，对必定直径的单筒冷却机扬起率可以规划成100%，而要进步悬空率有必要加速筒体反转速度。

  3、热量因为熟料经过种种传热传至筒体内外表再传至筒体外外表后的筒体散热。这部分热量不能加热二次空气，为热量丢失，是要尽或许的防止的。

  交流进程，因为熟料悬浮在空气中，每颗熟料外表都充沛暴露在空气中，对流传热面积大。

  3、单筒冷却机适用于冷却从反转窑出来的熟料，一起又可将高温物料带着的很多热能棱空气吸收，使入窑的助燃空气预热到高温度，以强化煅烧，下降热耗，是反转窑的一种重要配套设备。

  机的筒体直径一般为2.0~5.0m，长度为20~50m，长径比为10~12，斜度为3~4%。单筒冷却机的单位容积出产能力为2.5~3.5t/m3。出冷却机熟料温度

  一般为150~300℃，入窑二次空气温度为400~750℃，干法窑的单筒冷却机热效率一般为55~75%，湿法窑单筒冷却机的热效率约为78%左右。

  单筒冷却机别号滚筒冷却机或冷却机，用于复混肥出产，冷却必定温度和粒度的肥料，与干燥机配套运用。可大起伏的进步冷却速度，减轻劳动强度，进步产值。进一步去除部分水分和下降复混肥的粒温。单筒冷却机一起也可以适用于其它粉状、粒状物料的冷却。更是反转窑出产体系的首要装备设备之一，其结构相对比较简单，安稳性能好，工作牢靠。

  一、单筒冷却机适用于冷却从反转窑出来的熟料，一起又可将高温物料带着的很多热能棱空气吸收，使入窑的助燃空气预热到高温度，以强化煅烧，下降热耗，是反转窑的一种重要配套设备。

  泥中的细小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块一起别离出自在水絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上在重力的效果下自在水被别离构成不活动状况的污泥然后夹持在上下两条网带之间经过楔形预压区低压区和高压区由小到大的揉捏力剪切力效果下逐渐揉捏污泥以到达最大极限的泥水别离最终构成滤饼排出

  1、从反转窑出来的熟料（1000-1200℃）经过筒体反转带动物料与空气进行充沛热交流，使物料冷却到200℃以下，一起进步熟料质量和易磨性。将冷却物料后的空气悉数入窑，作为二次循环空气，进步了窑的热效率。

  2、单筒冷却机使用场景规模广泛，比方使用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等职业。

  熟料集合在筒体底部，对流传热面积(即熟料暴露在空气中的外表积)太小，传热速率慢。

  现在单筒冷却机的反转速度均较低，一般为3～4r/min，经核算传统型单筒冷却机的悬空率只要3%一5%左右，也就是说机内真正在进行激烈热交流的物料只要物料总量的小部分，大部分物料被“沉没”在筒体下和扬料板内。假如扬料板升起时物料可以满载，则单筒冷却机反转速度每增加一倍，意味着悬浮在空气中的熟料量及其传热面积可增加一倍，而传热量也可近于增加一倍。