要提高单筒冷却机的冷却速率，zui有效的手段是提高扬料区内熟料的悬空率(悬浮在空气中的物料量与总物料量之比)。由理论推导得知悬空率与筒体回转速度一次方和筒体直径二分之一次方及扬起率一次方成正比，对一定直径的单筒冷却机扬起率可以设计成100%，而要提高悬空率必须加快筒体回转速度。

  目前单筒冷却机的回转速度均较低，一般为3～4r/min，经计算传统型单筒冷却机的悬空率只有3%一5%左右，也就是说机内真正在进行强烈热交换的物料只有物料总量的小部分，大部分物料被“埋没”在筒体下和扬料板内。如果扬料板升起时物料能够满载，则单筒冷却机回转速度每增加一倍，意味着悬浮在空气中的熟料量及其传热面积可增加一倍，而传热量也可近于增加一倍。 新型单筒冷却机增效的基础原理主要是要强化这种熟料的“悬浮效应”。

  而要实现这种“悬浮效应”的zui有效手段为:在优化内部装置以获得非常发孤扬料密度分布和zui大扬起率的前提下，大幅度提高单筒冷却机的转速。但具体提高到多少为宜，尚需结合机械和其它方面问题进一步研究。

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