在东方锅炉股份有限公司容器一分厂出产车间内，一台总长约17米、内径1.6米的氨冷却器正在吊装，将发往坐落山东大连的恒力石化项目。这台重约71吨的设备是合成氨设备热交换器产品中的其间一台，也是行业界初次选用双Ｕ管系结构的冷却设备。

  东方锅炉股份有限公司工艺研制部研制工艺岗鲁进波说：“现在行业界，冷却器遍及选用单管系结构。该项目中，单管系结构不足以满意换热要求，所以咱们初次选用了双管系结构，换热效率至少进步一倍。”

  该设备外观尺度大、筒体壁薄、制造工序多而繁琐，联接适当困难。为完成用户要求，东方锅炉拟定倒排需求化出产计划，要点整理盯催配套件，盯紧抓实壳体、管系组件、封口焊等要点工序，做到工位无缝接班和多工序交叉并序、24小时不间断出产，成功完成了各个制造节点方针。

  东方锅炉股份有限公司容器一分厂制造技能岗黄兴亮说：“针对氨冷却器，咱们成立了党员攻关突击队，在制造的完好进程中，咱们选用评定、改善、再评定、再改善，不断霸占出产制造的完好进程傍边的技能难题。通过近百天的尽力，咱们顺利完成了氨冷却器的竣工发运。”

  近年来，高端化工配备的很多优质订单促进了东方锅炉新产品一向更新迭代。企业先后中标恒力石化、浙江石化、盛虹炼化等多个石化项目，在与恒力石化的协作中，陆续签订了合成氨体系、新材料顺酐反应器体系等多个项目合同，进一步提升了东方锅炉在精细化工范畴的竞争力。