螺杆挤出机是用于热塑料加工的一种设备，依托螺杆旋转发生的压力及剪切力，使得物料能够充沛进行塑化以及均匀混合，经过口模成型；他的挤出办法一般指的是在200℃左右的高温下使塑料熔解，再经过模具时构成所需求的形状。

　　依照运用的螺杆数量可大致分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。其间，双螺杆挤出机的物料所遭到的剪切力较均匀、螺杆的运送才能较大、挤出量安稳、物料在机筒内逗留的时刻长且混合均匀因此运用较为广泛。

　　该设备为16区双螺杆挤出机，其操控单元含主机加热体系，主机调速体系，牵引的操控办理体系，切开操控办理体系以及一些安全维护功用。

　　当螺筒，模具加热，抵达设定温度后保温必定的时刻后，敞开主机挤料，出料后敞开牵引，在屏幕上设定切开长度，到达设定长度后发动切开动作。

　　加料段：其效果是对塑料加热，一起运送到紧缩段。该阶段塑料处于固体状况

　　均化段：将塑化均匀的物料在均化段螺槽的机头回压效果下进一步拌和塑化均匀，并定量定压地经过机头口模挤出成型。

　　PID温控环节：整个设备有16路温区，其间机筒11路，模具1路，熔体温度1路，外加3路备用。其间机筒部分需有加热和冷却功用，模具部分和合流芯温度只需加热功用，熔体温度只需丈量实践温度。选用咱们的单机型独立式温控器，本体自带温度收集、PID温控输出操控加热和冷却。

　　模拟量丈量:需求4路模拟量别离丈量主机电流，主机转速，熔体压力和牵引转速。

　　独立式温控器可独立作业，温控不占操控器CPU槽位号和资源，温控器内嵌智能PID温控算法，无需编写PID程序，有用缩短调机时刻。