回转窑式焚烧炉可用于焚烧污泥以及各种其他如渣浆、油膏等废弃物，也能处理塑料、橡胶油脂残渣、沥青等高分子废物，尤其适应于焚烧含水率较高的污泥和蜡状物质。

　　回转窑采用卧式圆筒状，外壳一般用钢板卷制而成;内衬耐火材料(可以为砖结构，与可为高温耐火混凝土预制)，窑体内壁有光滑的，也有布置内部构件结构的。窑体的一端以螺旋加料器或其他方式来进行加料，另一端将燃尽的灰烬排出炉外。

　　污泥在回转窑内可逆向与高温气流接触，也可与气流一个方向流动。逆向流动时高温气流可以预热进入的污泥，热量利用充，传热效率高。排气中常携带污泥中挥发出的有害有臭气体，故一定要进行二次焚烧处理。对于废料和燃料气顺向流动的回转窑，一般在窑的后部设置燃烧器，进行二次焚烧。如果采用旋流式回转窑，那么顺向流动的转窑不一定必须带二次燃烧室。

　　污泥回转焚烧炉见图，炉衬为混凝土结构和砖，混凝土部分设置内部构件结构。回转窑所配置的燃烧室做成带滚轮的结构，可移动并且方便检修。

　　回转窑式焚烧炉的温度变化范围较大，为810~1650℃，温度控制由窑端头的燃烧器的燃烧量加以调节，一般会用液体燃料或气体燃料，也可采用煤粉为燃料或废油本身兼作燃料。

　　当物体在回转窑内运动时，物料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在物料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。污泥在窑内停滞时间较长，有的可达几小时，这由窑的转速、加料方式及其燃烧气流流向、流速等因素而定。废料粉碎磨细后由喷嘴送入炉内，且气流速度较高，则也只有几秒钟停滞时间。转窑的转速一般控制在0.5~3r/min。转窑的安装倾斜坡一般为2/100.回转窑式焚烧炉的焚烧能力为:容积热负荷(4.2~104.5)x10(四次方)KJ/(m3.h)(以炉内容积为基准)，容积质量负荷35~60kg/(m3.h)(以炉内容积为基准)。以上负荷是结构尺寸在L/D=3~10左右时的数据(L-筒长，D-筒径)，所取热负荷的大小与污泥含水率、污泥干基发热量等因素相关，最适宜的数据应经实验确定。

　　主要包括：1.浓缩；2.消化；3.脱水与干化；4、焚烧；5.最终处理。其流程图和处理目的如下图：

　　初步脱水、缩小污泥体积。经过浓缩后的污泥，可以方便后续处理，常用的浓缩方法有重力沉降、上浮浓缩等等。

　　进一步减少污泥量，方便处理，减少对环境的危害以及提高价值（回收产生的沼气，进一步利用）。常用的消化方法是通过微生物代谢分解污泥，去除特殊气味，杀死有害于人体健康的物质如寄生虫卵等。

　　由于污泥的性质、特质不一样，一定要通过你自己的需求来做到合理的选择，不一样的种类、不同大小的回转窑，处理类型、处理效果是不一样的。

　　方便运输，经过前两步的处理含水量扔很大，需要采用自然蒸发或者机械脱水的方法来进一步干化处理。

　　完全去除水分和有机杂质。ห้องสมุดไป่ตู้一步后，含水仍有13%左右，常用焚烧炉焚烧处理水分以及一些不宜作农肥的有毒物质或者难利用的物质。

　　最终处理重金属离子等有毒物质，常采用深埋或投弃海洋的方法。但一般是在处理过程中随时使用，很少做最终处理。