1.稳流防漏渣双层风帽，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的中心位置开设有进

　　风口(2)，所述底座(1)的顶部连接有风帽头(3)，所述风帽头(3)的内部设置有内网罩(4)，

　　2.根据权利要求1所述的稳流防漏渣双层风帽，其特征是：所述风帽头(3)的下部是

　　3.根据权利要求1所述的稳流防漏渣双层风帽，其特征是：所述底座(1)的外表面上

　　4.根据权利要求1所述的稳流防漏渣双层风帽，其特征是：所述风帽头(3)的内层与

　　技术为热电行业作出了很大贡献。因该技术的流派较多，市场上的产品样式也是品种繁多，

　　使用效果参差不齐，多种产品备受用户诟病，严重影响了锅炉的稳定运行，为国民经济生产

　　现存技术的风帽仍存在以下不足：1.现存技术不能长期稳定使用，会因局部损坏

　　造成停炉风险；2.现有技术不能实现锅炉布风量大范围调整，极易造成运行风险；3.现有技

　　稳流防漏渣双层风帽，包括底座，所述底座的中心位置开设有进风口，所述底座的

　　顶部连接有风帽头，所述风帽头的内部设置有内网罩，所述内网罩的内部连接有中心管。

　　作为本实用新型优选的方案，所述风帽头的下部是圆形或多边形，中部为圆形，上

　　象，消除风帽难以更换现象，杜绝风帽自行脱落现象，减小风帽小孔短期严重扩孔现象，为

　　整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,

　　基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的

　　述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并

　　不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内

　　需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上

　　或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接

　　到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

　　的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书里面所使用的术语只是为了

　　描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一

　　稳流防漏渣双层风帽，包括底座1，底座1的中心位置开设有进风口2，底座1的顶部

　　连接有风帽头3，风帽头3的内部设置有内网罩4，内网罩4的内部连接有中心管5；

　　在该实施例中，请参考图1、图2和图3，其中风帽头3的外层采用耐高温、耐磨材料

　　精铸制作而成，风帽头3的下部是圆形或多边形，中部为圆形，上部为圆弧型，顶部为六边形

　　且中心开孔，底座1的外表面上开设有10孔、16孔两种数量的孔数，其中10孔的布置为单层

　　高温、耐磨材料制作而成，内风帽开有小孔3层，每层8个，层间呈错列布置，风帽头3的内层

　　与中心管5之间进行连接且连接方式为套接连接，此结构中的稳流防漏渣双层风帽，解决了

　　风帽在使用的过程中的脱落、漏渣、磨损及磨损后的布风不均匀现象，能够彻底去除风帽流化

　　不均现象，消除风帽难以更换现象，杜绝风帽自行脱落现象，减小风帽小孔短期严重扩孔现

　　象，为锅炉的稳定运行保驾护航另外该装置中的风帽头3与内网罩4之间为固定连接，从而

　　本实用新型工作流程：稳流防漏渣双层风帽使用的过程中，由于风帽头3的外层采用

　　耐高温、耐磨材料精铸制作而成，风帽头3的下部是圆形或多边形，中部为圆形，上部为圆弧

　　型，顶部为六边形且中心开孔，底座1的外表面上开设有10孔、16孔两种数量的孔数，其中10

　　头3的内层为耐高温、耐磨材料加工制作而成，内风帽开有小孔3层，每层8个，层间呈错列布

　　置，风帽头3的内层与中心管5之间进行连接且连接方式为套接连接，此结构中的稳流防漏

　　渣双层风帽，解决了风帽在使用的过程中的脱落、漏渣、磨损及磨损后的布风不均匀现象，能

　　够彻底去除风帽流化不均现象，消除风帽难以更换现象，杜绝风帽自行脱落现象，减小风帽

　　小孔短期严重扩孔现象，为锅炉的稳定运行保驾护航另外该装置中的风帽头3与内网罩4之

　　间为固定连接，从而更利于风帽的更换，解决了现有的风帽存在风帽自行脱落、风帽严重损

　　坏后的难以拆除。同时消除风帽小孔的短期内严重扩孔而造成的风帽周围的布风不均现

　　可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修