冷却器大范围的应用于建材、化工、冶金等部分，同反转窑相配套。该设备在天然状态下，使歪斜度为3.5%的圆筒，在低速反转，物料自筒体高端喂入，扬料板将物料圆周向不断升举抛散和向下移动，冷却的物料从低端排出。

  3、下部冷却风室及振荡出料设备：下部冷却风室处在冷却器主体的下部，内有锥形斗，外部四周为风室，风室经过管道与风机相连。冷却风室的下部设有振荡卸料机，与出料锥形斗相连。振荡卸料机操控锥形料斗的卸料量，然后操控冷却器主体内部的料层厚度。

  4、支撑设备：支撑设备为一框架结构，支撑整个竖式冷却器，支撑设备的底部经过地脚螺栓与地基相连。

  1、窑头罩：窑头罩座在冷却器主体的上部，与冷却器构成一个全体。在窑头罩高进反转窑的一端装有摇头密封设备，装有鱼鳞板，与反转窑筒体前端的环型套筒一起组成摇头密封设备。从窑头偶然漏出的粉料由窑头密封壳体下部的两个卸灰管直接卸入冷却器主体内。

  2、冷却器主体蓖条及大料清出门设备：冷却器主体的截面为正方形，由钢板焊接而成，钢板内镶有一层耐火材料，冷却器设有中心冷却风帽和分室冷却风帽。在冷却器主体上部设有歪斜的蓖条和大料清出门联接，以避免反转窑中的大料或异物落入冷却器内，并将大料和异物及时铲除。清出门由电动液压推杆操控，并敞开便利灵敏。

  5、物料在冷却器内堆积掩盖在风帽上，并构成必定的料层厚度，冷却风由外部风机吹入，经过风室进入风帽。

  6、从风帽窜出后与高温物料相接处，完结热交换，被空气冷却后的物料，在电机振荡卸料器的效果下逐步扫除冷却器，被物料加热的空气，直接由窑头罩进入反转窑，作为二次空气参加焚烧

  先设备托轮设备，将托轮、挡轮设备于基础上，筒体放于托轮及挡轮设备上，然后设备传动设备，调整合格后灌浆；试工作。

  2、经过反转窑煅烧之后生成的活性石灰依次流入到镶有耐火材料的竖式冷却器中。

  3、冷却器的截面为正方形，在其间均匀分布有中心冷风帽和分室冷风帽，风帽设有管道与外部的风机相连接。

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  竖式冷却器是煅烧活性石灰设备的主机之一，经过反转窑煅烧后生成的石灰依次流入到镶有耐火材料的竖式冷却器中，冷却器的截面为正方形，在其间均匀分布有中心冷却风帽和分室冷却风帽，风帽设有管道与外部的风机相连，在冷却器的底部设有排料口，每个排料口下有一台电机振荡卸料器，物料在冷却器内堆积掩盖在风帽上，并构成必定的料层厚度，冷却风由外部风机吹入，经过风室进入风帽，从风帽窜出后与高温物料触摸，完结热交换，被空气冷却后的物料，在电机振荡卸料器的效果下逐步排出冷却器，被物料加热的空气，直接由窑头罩进入反转窑，作为二次空气进行煅烧。

  筒体由优质碳素钢板卷制成多段，经焊接而成，筒体内部除两头约1米长度外，均交织装有角型升举式扬，高端有避免回料的挡料圈，螺旋叶片。

  支撑设备支撑着反转筒料的悉数分量，而且使筒体轻放在其上安全，平稳的工作。主要有托轮、挡轮、底座几部分所组成，挡轮用来操控筒体的轴向窜动。

  冷却器传动速比较大，传动扭距大选用电磁调速电机。传动设备包括电动机、减速机、大齿轮、小齿轮等。